KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：工廠的生產(chǎn)活動(dòng)是企業(yè)一切活動(dòng)的基礎(chǔ)，生產(chǎn)活動(dòng)的TPM設(shè)備管理同財(cái)務(wù)管理、市場營銷、人力資源等一樣，是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要管理。本文主要講解企業(yè)進(jìn)行TPM設(shè)備管理的基本內(nèi)容。

TPM設(shè)備管理五定

　　一、TPM設(shè)備技術(shù)狀況管理

　　企業(yè)一般應(yīng)按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制定具體考核標(biāo)準(zhǔn)。

　　各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。

　　注意事項(xiàng)：專業(yè)部門要分別制定出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實(shí)到崗位。

　　二、TPM設(shè)備潤滑管理

　　1、對設(shè)備潤滑管理工作的要求

　?。?）企業(yè)各機(jī)動(dòng)部門應(yīng)設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間設(shè)潤滑班或潤滑人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作；

　?。?）每臺(tái)設(shè)備都必須制定完善的設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行；

　?。?）要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油“三清潔”（油桶、油具、加油點(diǎn)），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞；

　　（4）對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度；

　?。?）TPM設(shè)備潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　2、企業(yè)潤滑“五定”圖表的制定、執(zhí)行和修改。

　?。?）企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定圖表必須逐臺(tái)制定，并和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)執(zhí)行。

　?。?）了解設(shè)備潤滑“五定”的內(nèi)容：

　　定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。

　　定質(zhì)：規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤滑油脂牌號(hào)。

　　定時(shí)：規(guī)定加油、換油時(shí)間。

　　定量：規(guī)定每次加油、換油數(shù)量。

　　定人：規(guī)定每個(gè)加油、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

　?。?）崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定并做好運(yùn)行記錄。

　?。?）潤滑專業(yè)人員定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　（5）崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤滑狀況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。

　　3、潤滑油脂的分析化驗(yàn)管理。

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，須定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤滑油脂。

　　4、TPM設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理

　　（1）設(shè)備管理過程中對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決；

　?。?）油品的更新?lián)Q代要列入企業(yè)的年度設(shè)備工作計(jì)劃中并通過試驗(yàn)，保證安全方可加以實(shí)施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

　　三、TPM設(shè)備缺陷的處理

　　1、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除并在日志中詳細(xì)記錄。

　　2、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級上報(bào)，同時(shí)精心操作，悉心觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　3、未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。

　　4、在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，以免缺陷擴(kuò)大。

　　四、TPM設(shè)備運(yùn)行管理

　　設(shè)備運(yùn)行管理是指通過一定的手段，使各級維護(hù)人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制定相應(yīng)措施。

　　1、建立健全系統(tǒng)設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)

　　企業(yè)要對每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位（巡視點(diǎn)）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)確定出明確的檢查周期。檢查周期一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。

　　2、建立健全巡檢保證體系

　　崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查，TPM專業(yè)修理人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。

　　注意事項(xiàng)：企業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外，還要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。

　　3、信息傳遞與反饋

　　生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表并按時(shí)傳遞給專職巡檢員、專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

　　專職巡檢員除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并及時(shí)輸入計(jì)算機(jī)，以便企業(yè)綜合管理。

　　4、動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用

　　巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃。

　　巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，應(yīng)由企業(yè)上級領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

　　重要設(shè)備的重大缺陷，由企業(yè)上級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　5、設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理

　　凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

　?。?）運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位；

　　（2）運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

　　（3）運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位（或設(shè)備）；

　?。?）存在不安全隱患（人身及設(shè)備安全），且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

　　6、TPM對薄弱環(huán)節(jié)的管理

　　企業(yè)應(yīng)依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案。

　　對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)采取改進(jìn)措施后，要進(jìn)行效果考察，提出評價(jià)意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。